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VOC袋子法舱测试原理:
核心指标 | 箱体尺寸 | D*W*H:3000*4000*2000(mm) |
温度范围 | 室温+15℃~+100℃ | |
温度均匀度 | ≤±2℃ | |
温度波动度 | ≤±0.5℃ | |
升温速率 | 升温时间:20℃~100℃不大于50min | |
清洗温度 | 不低于100℃ | |
整机功率 | 约35KW | |
总电流 | 100A | |
舱体结构 | 内壁材料 | 室内采用SUS镜面不锈钢板材质, 外箱采用白色彩钢板,中间夹PU |
保温材料(厚度100mm)+防火处理,周边专用铝型材包边。 | ||
外部材料 | 专用库板拼装结构 | |
舱内部支架 | 4.1 配备可调整支架,以便于放置样品,支架采用不锈钢材质,没有VOC散发。 | |
舱门 | 双开门,在上锁情况下可在内部打开,每门安装有一观察窗,尺寸为600mm*400mm,观察窗采用透明钢化玻璃. | |
底部 | 要便于小车等进出 |
主要特点 | 库体内部采用不锈钢镜面304#材料,易清洁无污染 |
库体连接处采用不锈钢镜面304#材料与PTET,螺栓联接 | |
门的密封采用特氟龙材料及不锈钢材料,防止设备结构材料对设备内部污染 | |
玻璃视窗,采用PTET密封 | |
4.2 室外照明灯,通过玻璃向内照射,环境舱内照明灯:舱内照度距离底部 1000mm 达到 500lux,分组控制,开关在所有门进出口及控制室。配置应急灯,应急照明时间大于 1 小时。 | |
地面采用2mm镜面不锈钢304#材料,四周加PTET辅助密封(可根据客户要求增加底部保温库板) | |
循环风叶采用316不锈钢耐高温离心叶轮、(抗腐蚀,试验箱内无任何油性污染源) | |
室内结构内部除玻璃PTET不锈钢材质外,舱内不会有其它的挥发性材料材质 | |
新风换气系统配备变频风机,风道同样采用镜面不锈钢,换气量最大为10次/小时(可调节)满足不超过2小时的空气置换时间 | |
新风换气系统给舱内提供洁净空气,使的舱内通过换气达到所需要的洁净度 | |
采用正压空气系统1000Pa压力保压检测泄露率:24m³X10-3/min。 | |
设备使用时舱内保证微正压10Pa | |
设备背景浓度检验时,需客户自行采样检测,我方协助 | |
取样口根据客户需求开孔制作 | |
控制系统 | 采用TFT彩色10英寸LCD人机界面触摸屏自动控制器,直接设定温度、换气次数等参数,自动运行。 |
运行方式:程序方式,定值方式 | |
设定方式:中文菜单、触摸屏输入和远程集中控制。 | |
显示分辨率:温度0.1℃;时间1min,压力1pa | |
曲 曲线记录功能:设备具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值和采样值 及采样时间,记录时间为60天。 | |
文件打印功能:通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据/曲线(该打印数据表具有不可修改标志);或将记录数据转换为可由MS OFFICE读取的ACCESS数据文件。 | |
循环风机送风故障时,停止加热器及试件电源并报警 | |
独立的超温保护机构,加热系统超过设定温度时,加热器停止加热,但系统仍正常运行,恢复正常后,加热器继续正常运行; | |
设有报警灯,用于电机过载,室内超温等声光报警保护 | |
空气调节系统 | 温度控制:空气加热源采用24KW电加热,温度控制采用高精度PT1000温度传感器 |
循环气流:根据空气动力学设计循环风道 | |
内部循环风机采用静音风机(68分贝),循环风量满足均匀性要求,循环风 | |
道设置进排风装置 | |
本底浓度 | 洁净空气处理系统的出口空气: TVOC≤350ug/m3;同时要求如下: |
苯≤15ug/m3, 乙醛 ≤15ug/m3,乙苯 ≤15ug/m3, | |
甲苯≤15ug/m3, 二甲苯 ≤15ug/m3,丙酮 ≤15ug/m3, | |
甲醛 ≤15ug/m3 ,苯乙烯≤15ug/m3 | |
换气量 | 可调节,不小于10次/小时 |
噪音 | 距离设备 5m 的测量值小于 70 dB(空气压缩机除外) |
备注 | 配2个专用不锈钢支架(不锈钢材质,无挥发) |
场地要求 | 1.设备安装位置不得安装在附近有高浓度VOC释放场所; |
2.设备使用电压:380V,频率:50Hz(三项四线+保护地线) | |
3.使用方需要提供新风口和排气口 | |
4.设备使用环境温度:0℃~35℃ | |
5.需方安装场地在供方施工前需提前平整好,并协助供方设备现场安装 | |
附件 | 整机操作说明书、保修卡、合格证、校准证书 |
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